സംയോജിത പൈപ്പിനുള്ളിലും പുറത്തും പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശുന്നു
0.5 ~ 1.0 എംഎം പോളിയെത്തിലീൻ (പിഇ) റെസിൻ, എഥിലീൻ-അക്രിലിക് ആസിഡ് കോപോളിമർ (ഇഎഎ), എപ്പോക്സി (ഇഎഎ), എപ്പോക്സി (ഇഎഎഎ), എപ്പോക്സി (0.5 ~ 1.0 എംഎം പോളിയെത്തിലീൻ) അടങ്ങിയ ഒരു തരം സ്റ്റീൽ പ്ലാസ്റ്റിക് കോമ്പോസിറ്റ് പൈപ്പാണ് അകത്തും പുറത്തും പൂശിയ പ്ലാസ്റ്റിക് കോംപോസിറ്റ് പൈപ്പ്. ഇപി) പൊടി, നോൺ-ടോക്സിക് പോളിപ്രൊഫൈലിൻ (പിപി) അല്ലെങ്കിൽ നോൺ-ടോക്സിക് പോളി വിനൈൽ ക്ലോറൈഡ് (പിവിസി) എന്നിവയും പൈപ്പിന്റെ ആന്തരിക ഭിത്തിയിൽ അലിഞ്ഞുചേർന്ന മറ്റ് ജൈവ വസ്തുക്കളും.
സംയോജിത പൈപ്പിനുള്ളിലും പുറത്തും പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശുന്നു, ഇതിന് ഉയർന്ന കരുത്തുള്ള സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്, എളുപ്പമുള്ള കണക്ഷൻ, ജല ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, മാത്രമല്ല സ്റ്റീൽ പൈപ്പിലെ ജല നാശം, മലിനീകരണം, സ്കെയിലിംഗ്, പ്ലാസ്റ്റിക് പൈപ്പിന്റെ ശക്തി എന്നിവയെ മറികടക്കുകയും ചെയ്യുന്നു, മോശം അഗ്നി പ്രകടനം മറ്റ് പോരായ്മകൾ, 50 വർഷം വരെ ഡിസൈൻ ജീവിതം.പ്രധാന പോരായ്മ, ഇൻസ്റ്റലേഷൻ വളച്ച് പാടില്ല എന്നതാണ്, ചൂടുള്ള ജോലിയും വെൽഡിംഗ്, കട്ടിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ, നോൺ-ടോക്സിക് സാധാരണ താപനില ക്യൂറിംഗ് പശ പൂശുന്നു കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്ന ഉപരിതല ആപ്ലിക്കേഷൻ നിർമ്മാതാക്കൾ മുറിക്കുന്നു.φ 15 - φ 100 എന്നിവയാണ് പ്രധാന സവിശേഷതകൾ.
സംയോജിത പൈപ്പിനുള്ളിലും പുറത്തും പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ, പ്രധാന മോഡലുകൾ ഇവയായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു:GS - - X - SP - T - EP, GS - - SP - T - EP, GS - - D - SP - T - EP (PE)
അകത്തും പുറത്തും പ്ലാസ്റ്റിക് പൊതിഞ്ഞ സംയുക്ത പൈപ്പ്, സ്റ്റാൻഡേർഡ്
ദേശീയ നിലവാരത്തെ പരാമർശിക്കുന്ന സ്റ്റീൽ പൈപ്പ്: GB/T3091-2001;പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ സംയുക്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ വ്യവസായ നിലവാരം: CJ/T120-2008;പ്ലാസ്റ്റിക് ലൈനുള്ള സംയുക്ത സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ വ്യവസായ നിലവാരം: CJ/T136-2007;താപ ചാലകത: 65 W/(mK);ലീനിയർ എക്സ്പാൻഷൻ കോഫിഫിഷ്യന്റ്: 65 1/K;സ്റ്റീൽ-പ്ലാസ്റ്റിക് സംയുക്ത പൈപ്പ്: GB/T 28897-2012;
പ്ലാസ്റ്റിക് പൊതിഞ്ഞ അകത്തും പുറത്തും സംയുക്ത പൈപ്പ്, ഉൽപ്പന്ന നേട്ടങ്ങൾ
ഉയർന്ന മെക്കാനിക്കൽ ശക്തിയോടെ, കഠിനമായ അന്തരീക്ഷത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്;
ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ കോട്ടിംഗിന് ലോഹ ഓക്സിഡേഷൻ തടയാനും നല്ല രാസ നാശന പ്രതിരോധം ഉണ്ട്.
കോട്ടിംഗിന് ശക്തമായ അഡീഷൻ, ഉയർന്ന ബോണ്ടിംഗ് ശക്തി, നല്ല ആഘാത പ്രതിരോധം എന്നിവയുണ്ട്.
കുറഞ്ഞ പരുക്കൻ ഗുണകവും ഘർഷണ ഗുണകവും, വിദേശ ശരീര ബീജസങ്കലനത്തിനുള്ള മികച്ച പ്രതിരോധം;
ആന്റി ഏജിംഗ്, ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ജീവിതം, പ്രത്യേകിച്ച് കുഴിച്ചിട്ട ജലവിതരണത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
അകത്തും പുറത്തും പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശിയ സംയുക്ത പൈപ്പ്, പരിശോധന രീതികൾ
ഒരു ദൃശ്യ പരിശോധന
പൂശിയ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ രൂപ നിലവാരം ദൃശ്യപരമായി പരിശോധിക്കുക, കൂടാതെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ 5.1 ന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കണം.
കനം അളക്കൽ
പൊതിഞ്ഞ ഉരുക്ക് പൈപ്പിന്റെ രണ്ട് അറ്റങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്ത നീളമുള്ള രണ്ട് ക്രോസ് സെക്ഷനുകൾ എടുക്കുന്നു.ഓരോ ക്രോസ് സെക്ഷനിലും, ചുറ്റളവിനെ നേരിട്ട് വിഭജിക്കുന്ന ഏതെങ്കിലും നാല് പോയിന്റുകളിലെ കോട്ടിംഗ് കനം വൈദ്യുതകാന്തിക കനം ഗേജ് ഉപയോഗിച്ച് അളക്കുന്നു.പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ 5.4-ലെ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കും.
പിൻഹോൾ പരിശോധന
പൈപ്പ് സെക്ഷൻ മാതൃകയുടെ നീളം ഏകദേശം 1000 മില്ലിമീറ്ററാണ്.സ്പാർക്ക് ലീക്ക് ഡിറ്റക്ടർ ഉപയോഗിച്ചാണ് സ്റ്റീൽ ട്യൂബിന്റെ കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കുന്നത്.കോട്ടിംഗ് കനം 0.4mm-ൽ താഴെയാണ്, ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ് 1500 V ആണ്, കോട്ടിംഗ് കനം 0.4mm-ൽ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ടെസ്റ്റ് വോൾട്ടേജ് 2000 V ആണ്. വൈദ്യുത സ്പാർക്ക് ജനറേറ്റുചെയ്യുന്നുണ്ടോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക, പരിശോധന ഫലം 5.5 ആയി പൊരുത്തപ്പെടണം.
അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ്
CJ/T 120-2008 ന്റെ 7.4.2 അനുസരിച്ച് അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ് നടത്തണം, കൂടാതെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ 5.6 ന് അനുസൃതമായിരിക്കും.
ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ്
പൂശിയ സ്റ്റീൽ പൈപ്പ് DN≤50mm വേണ്ടി ബെൻഡ് ടെസ്റ്റ്.പൈപ്പ് സെക്ഷൻ മാതൃകയുടെ നീളം (1200± 100) മില്ലിമീറ്ററാണ്.
(20±5) ℃ താപനിലയിൽ, സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ നാമമാത്ര വ്യാസത്തിന്റെ 8 മടങ്ങ് വക്രതയുടെ ആരം, വളയുന്ന ആംഗിൾ 30O, പൈപ്പ് ബെൻഡറിൽ വളയുക അല്ലെങ്കിൽ മരിക്കുക.ബെൻഡിംഗ് ടെസ്റ്റ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ട്യൂബിൽ ഫില്ലർ ഇല്ല, പ്രധാന വളയുന്ന ഉപരിതലത്തിന്റെ വശത്ത് വെൽഡ് സ്ഥിതിചെയ്യുന്നു.
പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ആന്തരിക കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കുന്നതിന് വളഞ്ഞ ആർക്കിന്റെ മധ്യത്തിൽ നിന്ന് മാതൃക മുറിക്കുക, കൂടാതെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ 5.7 ന്റെ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.
ഫ്ലാറ്റനിംഗ് ടെസ്റ്റ്
DN> 50 mm പൊതിഞ്ഞ സ്റ്റീൽ ട്യൂബ് കംപ്രസ് ചെയ്യണം.പൈപ്പ് സെക്ഷൻ മാതൃകയുടെ നീളം (50±10) മിമി ആണ്.
മാതൃക (20±5) ℃ താപനിലയിൽ രണ്ട് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിൽ സ്ഥാപിച്ചു, കൂടാതെ രണ്ട് പ്ലേറ്റുകൾക്കിടയിലുള്ള ദൂരം മാതൃകയുടെ പുറം വ്യാസത്തിന്റെ നാലിലൊന്ന് ആകുന്നതുവരെ പ്രഷർ ടെസ്റ്റ് മെഷീനിൽ ക്രമേണ കംപ്രസ് ചെയ്തു.പൂശിയ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ വെൽഡിഡ് സീം ലോഡ് ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ദിശയിലേക്ക് ലംബമായിരുന്നു.പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ആന്തരിക കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കുകയും പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ 5.8 ന് അനുരൂപമാക്കുകയും ചെയ്യും.
ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ്
പൂശിയ സ്റ്റീൽ പൈപ്പിന്റെ ഏത് സ്ഥാനത്തുനിന്നും ഏകദേശം 100 മില്ലിമീറ്റർ നീളമുള്ള ഒരു സാമ്പിൾ മുറിച്ചുമാറ്റി, ആന്തരിക കോട്ടിംഗിന്റെ കേടുപാടുകൾ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിന് (20±5) ℃ താപനിലയിൽ പട്ടിക 2 ലെ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച് ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ് നടത്തി. .പരിശോധനയ്ക്കിടെ, വെൽഡ് ആഘാത ഉപരിതലത്തിന്റെ വിപരീത ദിശയിലായിരിക്കണം, കൂടാതെ പരിശോധനാ ഫലം 5.9 ന്റെ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.
പട്ടിക 2 ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ് വ്യവസ്ഥകൾ
നാമമാത്ര വ്യാസമുള്ള DN
എംഎം ചുറ്റിക ഭാരം, കിലോഗ്രാം വീഴുന്ന ഉയരം, എംഎം
15-251.0300
32 ~ 502.1500
80 ~ 3006.31000
ഇംപാക്ട് ടെസ്റ്റ് ഉപകരണം
വാക്വം ടെസ്റ്റ്
പൈപ്പ് സെക്ഷൻ മാതൃകയുടെ നീളം (500± 50) മില്ലിമീറ്ററാണ്.പൈപ്പിന്റെ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്ലെറ്റും തടയുന്നതിന് ഉചിതമായ നടപടികൾ ഉപയോഗിക്കുക, കൂടാതെ ഇൻലെറ്റിൽ നിന്ന് ക്രമേണ നെഗറ്റീവ് മർദ്ദം 660 എംഎം എച്ച്ജി ആയി വർദ്ധിപ്പിക്കുക, 1 മിനിറ്റ് നേരത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കുക.പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ആന്തരിക കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കുക, പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ 5.10 ന്റെ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.
ഉയർന്ന താപനില പരിശോധന
പൈപ്പ് സെക്ഷൻ മാതൃകയുടെ നീളം (100± 10) മില്ലിമീറ്ററാണ്.ഈ മാതൃക ഇൻകുബേറ്ററിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും 1 മണിക്കൂർ നേരത്തേക്ക് (300±5) ℃ വരെ ചൂടാക്കുകയും ചെയ്തു.പിന്നീട് അത് നീക്കംചെയ്ത് സാധാരണ താപനിലയിലേക്ക് സ്വാഭാവികമായി തണുപ്പിച്ചു.പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, മാതൃക പുറത്തെടുത്ത് ആന്തരിക കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കുക (ഇരുണ്ടതും ഇരുണ്ടതുമായ രൂപം അനുവദനീയമാണ്), കൂടാതെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ 5.11-ന് അനുസൃതമായിരിക്കണം.
കുറഞ്ഞ താപനില പരിശോധന
പൈപ്പ് സെക്ഷൻ മാതൃക (100±10) മില്ലിമീറ്റർ വലിപ്പത്തിലും നീളത്തിലും ആയിരുന്നു.ഈ മാതൃക ഒരു ക്രയോജനിക് ചേമ്പറിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും (-30±2) ℃ വരെ തണുപ്പിക്കുകയും 1 മണിക്കൂർ സ്ഥിരമായ താപനിലയിൽ സൂക്ഷിക്കുകയും ചെയ്തു.പിന്നീട് അത് നീക്കം ചെയ്ത് (20±5) ℃ താപനിലയിൽ (4-7) മണിക്കൂർ വെച്ചു.പരിശോധനാ കാലയളവിന്റെ അവസാനത്തിൽ, ആന്തരിക കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കാൻ മാതൃക പുറത്തെടുക്കും, കൂടാതെ 6.4 ന്റെ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച് അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ് നടത്തുകയും പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ 5.12 ലെ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കുകയും ചെയ്യും.
പ്രഷർ സൈക്കിൾ ടെസ്റ്റ്
പൈപ്പ് സെക്ഷൻ മാതൃകയുടെ നീളം (500± 50) മില്ലിമീറ്ററാണ്.പൈപ്പിന്റെ ഇൻലെറ്റും ഔട്ട്ലെറ്റും തടയുന്നതിന് ഉചിതമായ നടപടികൾ ഉപയോഗിച്ചു, പൈപ്പ് ജലവിതരണ സംവിധാനവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചു.വായു നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി വെള്ളം നിറച്ചു, തുടർന്ന് (0.4±0.1) MPa മുതൽ MPa വരെയുള്ള 3000 ആൾട്ടർനേറ്റിംഗ് ഹൈഡ്രോസ്റ്റാറ്റിക് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തി, ഓരോ ടെസ്റ്റിന്റെയും കാലയളവ് 2 സെക്കൻഡിൽ കൂടരുത്.പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, ആന്തരിക കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കുകയും 6.4 ന്റെ വ്യവസ്ഥകൾക്കനുസൃതമായി അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ് നടത്തുകയും ചെയ്യും, കൂടാതെ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ 5.13 ലെ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കും.
താപനില സൈക്കിൾ പരിശോധന
പൈപ്പ് സെക്ഷൻ മാതൃകയുടെ നീളം (500± 50) മില്ലിമീറ്ററാണ്.ഇനിപ്പറയുന്ന ക്രമത്തിൽ ഓരോ താപനിലയിലും 24 മണിക്കൂർ സാമ്പിളുകൾ സ്ഥാപിച്ചു:
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃;
(50±2) ℃;
(-10±2) ℃.
പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷം, മാതൃക 24 മണിക്കൂർ നേരത്തേക്ക് (20±5) ℃ താപനിലയുള്ള ഒരു പരിതസ്ഥിതിയിൽ സ്ഥാപിച്ചു.6.4 ലെ വ്യവസ്ഥകൾ അനുസരിച്ച് ആന്തരിക കോട്ടിംഗ് പരിശോധിക്കുകയും അഡീഷൻ ടെസ്റ്റ് നടത്തുകയും ചെയ്തു.പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ 5.14 ലെ വ്യവസ്ഥകൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം.
ചൂടുവെള്ളം പ്രായമാകൽ പരിശോധന
പൈപ്പ് സെക്ഷൻ മാതൃകയുടെ വലിപ്പവും നീളവും ഏകദേശം 100 മില്ലീമീറ്ററാണ്.പൈപ്പ് വിഭാഗത്തിന്റെ രണ്ടറ്റത്തും തുറന്ന ഭാഗങ്ങൾ ആന്റികോറോഷൻ ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കണം.പൈപ്പ് ഭാഗം വാറ്റിയെടുത്ത വെള്ളത്തിൽ (70±2) ℃ 30 ദിവസം മുക്കിവയ്ക്കണം.
സ്പെസിഫിക്കേഷൻ
| ഇനം | സംയോജിത പൈപ്പിനുള്ളിലും പുറത്തും പ്ലാസ്റ്റിക് പൂശുന്നു |
| മെറ്റീരിയൽ | SPHC, Q195,Q215,Q235,Q345,SAE1010,SAE1020, API സ്റ്റാൻഡേർഡ് മെറ്റീരിയൽ, ASTM A53 A,B |
| OD | 10-1219(1/8''-48'') |
| WT | 0.7-13 |
| നീളം | 2m-12m അല്ലെങ്കിൽ ഉപഭോക്താക്കളുടെ ആവശ്യമനുസരിച്ച് |
| കനം സഹിഷ്ണുത | + 5%- |
| ഉപരിതലം | എണ്ണ പുരട്ടി / ചായം പൂശി |
| പൈപ്പ് അവസാനം | കപ്ലിംഗും തൊപ്പിയും ഉള്ള പ്ലെയിൻ എൻഡ്/ബെവൽഡ് എൻഡ്/ത്രെഡ് |
| അടയാളപ്പെടുത്തുന്നു | ഉപഭോക്താവിന്റെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് |
| സ്ഡാൻഡാർഡ് | ASTM/BS EN/DIN/GB |
| സർട്ടിഫിക്കറ്റ് | ISO,BV,API |
| ODM/OEM | ലഭ്യമാണ് |
| മാനദണ്ഡങ്ങൾ | ASTM A53,BS1387-1985,GB/T3091-2001,GB/T13793-92, GB/T6728-2002 |
| മെറ്റീരിയലുകൾ | Q195,Q215,Q235,Q345 |
| സാങ്കേതികത | വെൽഡിഡ് |
| ഉപയോഗം | മെക്കാനിക്കൽ & നിർമ്മാണം, സ്റ്റീൽ ഘടന, ഷിപ്പ് ബിൽഡിംഗ്, ബ്രിഡ്ജിംഗ്, ഓട്ടോമൊബൈൽ ചേസിസ് |
മെറ്റീരിയലിന്റെ ഘടകം
| ഗ്രേഡ് | C | Mn | Si | S | P | UTS(MPa) | വൈഎസ്(എംപിഎ) | EI(%) |
| Q235B | 0.12-0.20 | 0.30-0.70 | 0.30 | 0.045 | 0.045 | 375-500 | 235 | 26 |
| Q345B | 0.12-0.20 | 1.20-1.60 | 0.20-0.55 | ≤0.045 | ≤0.045 | 510-600 | 345 | 22 |
| 20#(GB) | 0.17-0.23 | 0.38-0.65 | 0.17-0.37 | ≤0.030 | ≤0.030 | 410-550 | ≥245 | ≥20 |
| HDPE പൈപ്പ് വലുപ്പങ്ങളുടെ ചാർട്ട് | |||||||||
| ഡയ | വ്യതിയാനം | 0.4എംപിഎ | 0.5എംപിഎ | 0.6എംപിഎ | 0.8എംപിഎ | 1.0എംപിഎ | 1.25 എംപിഎ | 1.6MPa | 2.0എംപിഎ |
| കനം | കനം | കനം | കനം | കനം | കനം | കനം | കനം | ||
| mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm | mm |
| 16 | 0.3 | 2.3 | |||||||
| 20 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | ||||||
| 25 | 0.3 | 2.3 | 2.3 | 3 | |||||
| 32 | 0.3 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.6 | ||||
| 40 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.5 | |||
| 50 | 0.4 | 2.3 | 2.4 | 3 | 3.7 | 4.6 | 5.6 | ||
| 63 | 0.4 | 2.5 | 3 | 3.8 | 4.7 | 5.8 | 7.1 | ||
| 75 | 0.5 | 2.9 | 3.6 | 4.5 | 5.6 | 6.8 | 8.4 | ||
| 90 | 0.6 | 3.5 | 4.3 | 5.4 | 6.7 | 8.2 | 10.1 | ||
| 110 | 0.7 | 4.2 | 5.3 | 6.6 | 8.1 | 10 | 12.3 | ||
| 125 | 0.8 | 4.8 | 6 | 7.4 | 9.2 | 11.4 | 14 | ||
| 140 | 0.9 | 5.4 | 6.7 | 8.3 | 10.3 | 12.7 | 15.7 | ||
| 160 | 1 | 6.2 | 7.7 | 9.5 | 11.8 | 14.6 | 17.9 | ||
| 180 | 1.1 | 6.9 | 8.6 | 10.7 | 13.3 | 16.4 | 20.1 | ||
| 200 | 1.2 | 7.7 | 9.6 | 11.9 | 14.7 | 18.2 | 22.4 | ||
| 225 | 1.4 | 8.6 | 10.8 | 13.4 | 16.6 | 16.6 | 25.2 | ||
| 250 | 1.5 | 9.6 | 11.9 | 14.8 | 18.4 | 22.7 | 27.9 | ||
| 280 | 1.7 | 10.7 | 13.4 | 16.6 | 20.6 | 25.4 | 31.3 | ||
| 315 | 1.9 | 7.7 | 9.7 | 12.1 | 15 | 18.7 | 23.2 | 28.6 | 35.2 |
| 355 | 2.2 | 8.7 | 10.9 | 13.6 | 16.9 | 21.1 | 26.1 | 32.2 | 39.7 |
| 400 | 2.4 | 9.8 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.7 | 29.4 | 36.3 | 44.7 |
| 450 | 2.7 | 11 | 13.8 | 17.2 | 21.5 | 26.7 | 33.1 | 40.9 | 50.3 |
| 500 | 3 | 12.3 | 15.3 | 19.1 | 23.9 | 29.7 | 36.8 | 45.4 | 55.8 |
| 560 | 3.4 | 13.7 | 17.2 | 21.4 | 26.7 | 33.2 | 41.2 | 50.8 | 62.5 |
| 630 | 3.8 | 15.4 | 19.3 | 24.1 | 30 | 37.4 | 46.3 | 57.2 | 70.3 |
| 710 | 6.4 | 17.4 | 21.8 | 27.2 | 33.9 | 42.1 | 52.2 | 64.5 | 79.3 |
| 800 | 7.2 | 19.6 | 24.5 | 30.6 | 38.1 | 47.4 | 58.8 | 72.6 | 89.3 |
| 900 | 8.1 | 22 | 27.6 | 34.4 | 42.9 | 53.3 | 66.2 | 81.7 | |
| 1000 | 9 | 24.5 | 30.6 | 38.2 | 47.7 | 59.3 | 72.5 | 90.2 | |
ഉൽപ്പന്ന ഡിസ്പ്ലേ
